Истиратель вибрационный ИВ 3M

В наличии

Истиратель вибрационный ИВ 3М предназначен для измельчения и истирания проб материалов. Он оснащён тремя чашами, встроенным таймером и платформой с амплитудой колебаний 10 мм. Размер частиц продукта истирания составляет в среднем 10–20 мкм.

Задать вопрос
Поделиться

Технические характеристики

Минимальный размер частиц продукта истирания	90% < 20
Максимальная крупность частиц	10
Объем	20-50, 70-200
Время истирания	1-30
Твердость	50-55 HRC, 55-62 HRC, 7, 8**, 9
Напряжение, В	380
Мощность, Вт	2.2
Частота	1000
Амплитуда колебаний	10
Материал	40Х13, WC, ZrO₂, ХВГ
Средний размер частиц продукта истирания, мкм	10-20
Количество чаш, шт.	3
Модель пульта управления	Встроенный таймер

Описание
В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания — одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя, физических свойств материала, объема загрузки чаш и материала чаш.

В состав истирателя входят рама с установленным на ней электродвигателем, дебаланс в сборе с платформой, кардан, установленное на платформе прижимное устройство и чаши в сборе. Для ограничения доступа к внутренним компонентам и снижения уровня шума на раме установлены внешние панели со звукоизоляционными накладками. Платформа установлена на раме через пружины с резиновыми втулками. Три чаши в сборе, состоящие из крышки, кольца, ролика и чаши, устанавливаются на платформу и фиксируются прижимным устройством с латчером.

Крышка предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя. Она оснащена концевым микровыключателем, предотвращающим подачу питания на электродвигатель при открытой крышке.

Принцип работы. При подаче питания на электродвигатель крутящий момент передается посредством карданного вала на дебаланс, закрепленный на оси платформы. Установленная на пружинах платформа совершает круговые движения в горизонтальной плоскости за счет смещенного центра тяжести вращающегося дебаланса. Длина и жесткость пружин подобраны для обеспечения амплитуды колебаний платформы 10 мм. Кольцо обкатывается по стенкам чаши, а ролик — по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а также между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши и верхними торцами кольца, ролика и крышкой.

Крупность частиц продукта измельчения можно регулировать изменением времени измельчения и объема загрузки чаш. Рекомендуемый объем загрузки одной чаши — от 20 до 50 см³.

Возможна одновременная работа с чашами одного объема из различных материалов: инструментальной стали, нержавеющей стали, карбида вольфрама или диоксида циркония.

Основные отличия ИВ 3М от ИВ 3.
1. Повышение производительности и эффективности измельчения за счет увеличения амплитуды колебаний платформы с чашами с 3,5 до 10 мм.
2. Повышение надежности конструкции: лепестковая муфта заменена на карданный вал.
3. Замена устройства крепления чаш.
4. Переход на пружины увеличенной длины.
5. Замена электродвигателя и др.
Документы
Видео
Применение

Отрасли применения: горнодобывающая, металлургическая, строительная, химическая и фармацевтическая.

Примеры материалов: руда, ферросплавы, шлаки, кокс, стекло, минеральные удобрения, гранит, мрамор, цемент, почва, калий, фенопласт, соль, сода.
Особенности

Эффективное измельчение. Характер колебаний платформы обеспечивает обкатку ролика по кольцу и кольца по внутренней стенке чаши. Форма мелющих органов стимулирует циркуляцию материала внутри чаши. Амплитуда колебаний платформы 10 мм обеспечивает высокую производительность измельчения.

Удобство эксплуатации. Откидная крышка обеспечивает быстрый доступ к чашам. Быстрозажимное устройство крепления позволяет регулировать усилие поджатия чаш.

Эффективная шумоизоляция. Шумоизоляционный материал расположен на внутренней стороне крышки и по всей внутренней поверхности рамы.

Безопасность эксплуатации. Концевой микровыключатель исключает запуск с открытой крышкой.

Карданный вал. Приводной карданный вал передает вращающий момент от электродвигателя к дебалансу платформы.

Измельчение трех проб одновременно. Можно использовать чаши объемом 20–50 см³ (V 400) и 70–200 см³ (V 900). Установленные на платформу чаши должны иметь равный объем. Одновременно в трех чашах одного объема можно измельчать три различные пробы объемом 20–200 см³ каждая либо одну пробу общим объемом до 600 см³.

Встроенный таймер. Таймер, расположенный на раме ИВ 3М, позволяет задавать время работы и автоматически останавливает истиратель.

Качественные рабочие органы. Чаши могут быть изготовлены из закаленной инструментальной стали ХВГ, нержавеющей стали 40Х13, карбида вольфрама или диоксида циркония. Полировка чаши, крышки, кольца и ролика практически исключает заражение пробы частицами предыдущих проб.

Измельчение без намола. Применение чаш из диоксида циркония или карбида вольфрама исключает намол железа при пробоподготовке.
Комплектация
Базовый комплект поставки.
- Истиратель вибрационный с тремя чашами в сборе из инструментальной стали ХВГ, 380 В.
- Тара и упаковка.
Рекомендуемый комплект поставки.
- Базовый комплект.
- Дополнительная чаша в сборе из инструментальной стали ХВГ — 3 шт.
- Сито СЛ 20/50Н нормальной точности с полотном (лазер) 50,00 × 50,00 мм из нержавеющей стали и поддон диаметром 200 мм.
- Совок малый (0,1 л).
- Тара и упаковка.
Варианты исполнения чаш.
- V 400 из инструментальной стали.
- V 400 из нержавеющей стали.
- V 400 из диоксида циркония.
- V 400 из карбида вольфрама.
- V 900 из инструментальной стали.
- V 900 из нержавеющей стали.
На истиратель одновременно можно устанавливать чаши из разных материалов, но одного типоразмера.
Варианты доставки
1. Самовывоз
Свердловская область, г. Екатеринбург, ул. Щорса 7А, офис 19

пн-пт: с 9-00 до 18-00