В наличии
Участок кабинного типа предназначен для капиллярного контроля крупногабаритных деталей с последовательным перемещением изделий по монорельсу между технологическими секциями.
В состав участка входят помещения для нанесения пенетранта и проявителя, промывки, сушки и осмотра в ультрафиолетовом свете, а также станции подготовки воды, очистки сточных вод и сжатого воздуха.
| Давление воды | не более 2,75 атм |
| Давление воздуха | не более 2 атм |
| Температура сушки | 71С0 |
| Рабочая температура в шкафу | не более 71 0С |
| Максимально разрешенное изменение температуры | не более ± 8 0С |
| Точность термопар | не более ± 5.6 0С |
В конструкцию участка входят модуль, состоящий из отдельных помещений для каждой операции, станция подготовки воды, станция очистки сбросных вод и установка для очистки сжатого воздуха.
Назначение участка и укрупнённый технологический процесс.
Заготовки после подготовки поверхности к контролю подаются к монорельсу модуля на ручных тележках и транспортируются при помощи грузоподъемного механизма по монорельсу из секции в секцию по всей длине монорельса. Вывод изделия с монорельса на ручные тележки.
Секция № 1 Изделия на тельфере по монорельсу через раздвижные ворота поступают в секцию №1, где на них наносится пенетрант с помощью электростатической установки. Для каждого типа пенетранта используется своя установка.
После этого изделия промываются в проточной воде из гидровоздушного или водяного пистолета струей воды с давлением воды не более 2,75 атм, давление воздуха не более 2 атм. Вода со смываемым пенетрантом стекает в накопительные емкости (поддоны) и оттуда в станцию очистки сточной воды. На изделие наносится гидрофильный эмульгатор, для очистки детали от пенетранта, с последующей промывкой проточной водой, как описано выше. Качество смыва проверяется в ультрафиолетовом свете при помощи светодиодных УФ светильников EV6000.
Ширина 2500 мм, глубина 2500 мм, высота 3000 мм предназначена для проведения следующих операций: нанесения пенетранта, предварительного смыва водой, нанесение эмульгатора, окончательного смыва водой.
Секция № 2 Далее по монорельсу изделие перемещается в сушильный шкаф, где сушится при температуре 71С0.
Сушильный шкаф площадью 1000мм x 1000мм х 1000мм для просушки изделий.
Рабочая температура в шкафу не более 71 0С с термостатическим регулированием. Максимально разрешенное изменение температуры относительно значения установленной температуры не более ± 8 0С. Точность термопар не более ± 5.6 0С.
Секция № 3 После сушки изделие перемещается по монорельсу в секцию для нанесения проявителя, осмотра деталей в ультрафиолетовом свете, сдува и смыва проявителя.
Сухой негорючий проявитель наносится методом электростатического напыления на изделие.
Осмотр деталей производится при выключенном дневном свете и включённых УФ-излучателях (в затемненном помещении). Участок осмотра оборудован переносными УФ-излучателями, приборами для измерения «черного» и «белого» света.
Ширина 2500 мм, глубина 2500 мм, высота 3000 мм.
Предназначена для нанесения проявителя на контролируемые изделия, осмотра в ультрафиолетовом излучении, сдува и смыва проявителя с изделий.
Выход изделий через раздвижные ворота, с устройствами пневматического закрытия и открытия.
По запросу
По запросу
По запросу
Напишите нам, если нужна помощь с выбором оборудования или есть вопросы по поставкам
Введите номер телефона и мы перезвоним вам в течении 15 минут